Технологии
Что такое UHPC?
В основе каждого изделия «Лунного кролика» лежит ультравысокопрочный бетон (UHPC, Ultra-High Performance Concrete) – класс композитных материалов, разработанный для экстремальных нагрузок в промышленном и гражданском строительстве. Однако мы адаптировали эту технологию для тонкостенного литья декоративных объектов, создав авторскую рецептуру, которая делает бетон не просто прочным, но и декоративным.
СВОЙСТВА НАШЕГО МАТЕРИАЛА
  • Экстремальная прочность
    изделия не крошатся, не скалываются, выдерживают значительные механические нагрузки.
  • Объемная гидрофобизация
    влага не проникает внутрь структуры. Горшки не боятся плесени, грибка, перепадов влажности. Можно использовать в ванных комнатах и на улице.
  • Морозостойкость
    материал не разрушается при замерзании воды в порах. Идеален для экстерьера и балконов.
  • Экологическая чистота
    состав не содержит токсичных добавок, летучих органических соединений (ЛОС) или опасных компонентов. Только минеральные наполнители и сертифицированные полимерные дисперсии.
  • Тактильность и детализация
    благодаря нано-модифицирующим полимерам мы добиваемся гладкости или, наоборот, сложного микрорельефа. Формы получаются тонкостенными (до 5 мм в сечении) и невесомыми на вид, но тяжелыми на ощупь.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ
  • Цифровое проектирование
    Каждая модель рождается как 3D-образ. Мы не копируем чужое и не используем шаблоны. Дизайн изделий вдохновлен наблюдениями за природными архетипами – изгибами волн, трещинами льда, узорами коры. Формы проектируются с учетом толщины стенок, устойчивости и тактильного восприятия.
    1
  • 3D-печать мастер-моделей
    С помощью FDM-принтера и фотополимерного принтера мы печатаем мастер-модели и опалубки. Точность воспроизведения деталей – до 0,05 мм. Это позволяет передать микрорельеф: прожилки листа, песчаную рябь, ледяные грани.
    2
  • Изготовление силиконовых форм
    Мастер-модели заливаются двухкомпонентным силиконом в вакуумной камере для удаления пузырьков. После отверждения получается эластичная, многоразовая форма, которая повторяет каждую неровность оригинала.
    3
  • Приготовление UHPC-смеси
    По авторской рецептуре замешивается композит из высокомарочного белого цемента, селективных минеральных наполнителей, полимерных модификаторов и объемного гидрофобизатора. Состав тестировался месяцами, чтобы достичь идеального баланса текучести и прочности.
    4
  • Дегазация и заливка
    Смесь вакуумируется, затем заливается в силиконовые формы. Вакуумная обработка исключает раковины и поры, делая поверхность идеально ровной или, наоборот, с заданным рельефом.
    5
  • Отверждение
    2 дня изделие набирает начальную прочность в форме, затем еще 7 дней – в камере с контролируемой влажностью и температурой. Так достигается марочная прочность без трещин.
    6
  • Распалубка и контроль качества
    Каждый горшок проходит визуальный и тактильный контроль. В брак попадают экземпляры даже с микроскопическими сколами или воздушными включениями.
    7
  • Упаковка
    Изделие фиксируется в коробке из крафтового картона с формованными вкладышами. Внутри вас ждет открытка с философией проекта.
    8
ПОЧЕМУ ЭТО ВАЖНО?
Мы нарушаем стереотип: бетон – это не только серые плиты и стройки. Это пластичный, благородный материал, способный передавать тепло, холод, гладкость, шероховатость, застывшее движение и полный покой. Наш проект возвращает бетону его скульптурную душу, соединяя дзен-буддийскую эстетику ваби-саби с передовой инженерной мыслью.
Made on
Tilda